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冷凍干燥機在納米脂質體凍干工藝上的應用

發布時間:2024-10-18 來源:新芝生物 瀏覽量:0
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實驗目的

  為了提?貯存穩定性、降低?醇殘留量,將卡巴他賽納?脂質體制備成凍?注射劑,并對凍??藝進?了研究與優化。以凍?產品的外觀、主藥含量、包封率、?分含量、?醇殘留量、貯存穩定性為評價指標,考察了凍?保護劑 (蔗糖) ?量、料液裝量、預凍速度、?燥溫度對產品質量的影響。

實驗步驟

凍干保護劑的選擇及用量

  凍?過程中會產?冰晶?破壞脂質體結構。通常,為了保護脂質體的結構,會加?凍?保護劑,如海藻糖、蔗糖、乳糖、?露醇等。前期研究表明,?露醇作為凍?保護劑時保護效果較差、粒?易聚集;乳糖作為凍?保護劑時的保護效果與蔗糖相近,但部分患者的乳糖耐受性較差;海藻糖屬于注射級輔料,作為凍?保護劑時保護效果也較好,但價格較?。綜上所述,本研究選?蔗糖為凍?保護劑,以凍?產品的外觀、?分、復溶再分散時間(t再分散,指凍?產品完全溶解所?時間) 為評價指標,考察蔗糖與磷脂的質量?對凍?產品質量的影響。

凍干工藝優化

  冷凍?燥過程包括預凍和?燥。為了降低能耗、提?效率,本研究從預凍階段降溫速度、?次?燥溫度、?次?燥溫度3個??對凍??藝進?研究與優化,以縮短凍?周期。

  2.1 預凍階段

  預凍階段中料液的凍結程度或狀態會直接影響后續?燥過程的效率和產品質量,依據1納?脂質體混懸液的共晶點,將預凍溫度設為 –40 ℃。采?電阻法判斷樣品的凍結程度,考察隔板從室溫降到-40 ℃所?時間(t1)對凍?脂質體產品質量的影響。

  2.2 ?次?燥階段

  ?次?燥?稱升華?燥,主要?的是除去產品中的?結合?。該階段的主要?藝參數是升華?燥溫度和?燥時間(t升,指從?次?燥開始到?線完全消失及之后繼續保溫2 h的總時?)。依據1納?脂質體混懸液的共熔點,分別選擇-15℃和-10℃作為升華?燥溫度進?考察。設計?次?燥?案如表所?,記錄?線消失時間,并對制得的凍?產品的外觀、t 再分散、?分含量等指標進?評價。

  2.3 ?次?燥階段

  ?次?燥?稱解析?燥,主要?的是去除在?次?燥中?法去除的、未凍結的部分吸附?和結合?,其?燥效果主要受?燥溫度影響。由于實驗室?常溫度約為24℃,為了避免出箱溫度低于環境溫度?使空?中的?分凝結在產品上導致產品吸濕,將?次?燥溫度設置在 24℃以上。同時,結合輔料的熱穩定性,考察了?次?燥溫度分別為25℃和28℃對凍?產品質量的影響。記錄?燥終點,并對凍?產品的外觀、t再分散、?分含量及室溫 (放置24 h)和4℃ (放置48 h)下穩定性 (粒徑、PDI、pH值) 進?評價。

實驗結果

凍干保護劑的選擇及用量

實驗數據

  可?,當m糖/m脂=5.0或7.5時,凍?產品表?平整、?塌陷,但m糖/m脂=7.5時,產品中?分含量較?,約為m糖/m脂=5.0時產品的3倍,因此,選擇m糖/m脂=5.0 進?后續研究。

凍干工藝優化

  2.1 預凍階段

  試驗結果表明,當t1=20 min 時,凍?產品的顆粒較細膩 ;當t1=90 min 時,凍?產品的顆粒較粗糙;于-40℃保持3 h時,電阻值較?,此時1納?脂質體混懸液完全凍實,繼續在-40℃保持2 h后,進?升華?燥階段。由于粒?細膩的凍?脂質體產品引濕性較強,不利于保存;并且降溫速度過快易形成較多粒徑較?的冰晶?損傷脂質體膜,?慢速降溫則可形成較?的冰晶,可避免破壞脂質體膜。此外,縮短隔板降溫時間對凍?機的性能要求較?,且在?燥過程中需要更多的能量才能達到預期的?燥效果,因此設置 t1=90 min。 綜上所述,優化后預凍階段?藝參數為:預凍溫度-40℃,t1=90 min,隔板降溫到-40℃時,保溫時間(t2)=5 h。

  2.2 ?次?燥階段

  結果顯?,?案①所得凍?產品呈??花籃狀,表?塌陷嚴重,不符合1納?脂質體凍?粉的外觀要求,且復溶性差 ;??案②所得1納?脂質體凍?粉緊貼瓶壁,呈疏松的??圓柱形塊狀物,表?平整,其?線消失時間為12 h,t再分散=20 s,?分含量為1.0%,貯存穩定性良好,且包封率較? (表3)。因此本研究將升華?燥溫度設為-15℃,t升設為14h。

實驗數據

實驗數據

  2.3 ?次?燥階段

  結果如表4所?,?次?燥溫度為25或28℃時,所得凍?產品的外觀均為緊貼瓶壁的??圓柱形疏松塊狀物,表?平整、?塌陷,且t再分散均為20 s,?分含量均低于2%,其他各項評價指標均相近且表現良好。?次?燥溫度為25和28℃時,到達?燥終點所需時間分別為61.50和48.83 h,t解分別為40.67和28.00 h。為了節約時間、減少能耗,本研究將解析?燥溫度設為28℃,解析?燥時間設為28 h,凍?全程總耗時為48.83 h。

實驗數據

優化的凍干工藝

  綜上所述,優化凍??藝為:蔗糖與磷脂的質量?為5.0;脂質體中卡巴他賽質量濃度為2mg/mL,規格為每瓶20mg;?林瓶選?20或30mL的規格,當?林瓶規格為20mL時,料液與?林瓶體積?為 1 ∶ 2,當?林瓶規格為30 mL時,料液與?林瓶體積?為1 ∶ 3;采?階段式升溫,凍?曲線如圖1所?,預凍溫度為-40℃,隔板降溫時間為 90 min,-40℃時保溫5 h;?次?燥溫為-15℃,?次?燥時間為14 h;?次?燥溫度為28 ℃,?次?燥時間為28 h。

優化的凍干工藝

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